Analýza procesu hlbokého výkresu plechu: Ako vytvoriť vysoko presnú nehrdzavejúcu oceľovú oceľovú kryciu oceľové časti?

1. Čo je hlboký výkresový plech?

Hlboký výkres je metóda spracovania, ktorá používa pečiatku na natiahnutie kovovej plachty (ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník atď.) Do požadovaného tvaru pod tlakom. Všeobecne sa používa pri výrobe presných častí, ako sú napríklad hlboké kreslené oceľové kryty z nehrdzavejúcej ocele, škrupiny, nádoby atď.

Jednorazové formovanie: Znížte zváranie alebo zostrih a zlepšíte štrukturálnu silu.

Vysoká presnosť: Tolerancia je možné kontrolovať v rámci ± 0,1 mm.

Vysoká miera využitia materiálu: vhodná na hromadnú výrobu a zníženie nákladov.

Typické aplikácie:

Hlboké kreslené oceľové kryty z nehrdzavejúcej ocele (potravinárske stroje, lekárske vybavenie)

Automobilové palivové nádrže, škrupiny batérie

Skrutky elektronických zariadení (napríklad smerovače, podvozok servera)

2. Spracovanie toku z nehrdzavejúcej ocele hlboko nakreslených oceľových krytov

(1) Výber materiálu

304/316 Nerezová oceľ: silný odolnosť proti korózii, vhodná pre potravinový a lekársky priemysel.

430 z nehrdzavejúcej ocele: Nízke náklady, vhodné na všeobecné priemyselné použitie.

Hlboké kreslenie Špeciálna oceľ (napríklad SPCC-SD): Dobrá ťažnosť, znižuje riziko praskania.

(2) Návrh a výroba plesní

Punch and Die: Kľúčové komponenty, ktoré určujú konečný tvar, ktoré si vyžadujú vysokú tvrdosť (HRC58-62) a povrchovú úpravu (RA <0,8 μm).

Držiak slepého držiaka: Ovláda tok hárku, aby sa zabránilo vráskavke.

(3) Proces hlbokého kreslenia

Rezanie materiálu: Laserové rezanie alebo blokovanie prípravy.

Mazanie: Potiahnutie kreslením oleja (napríklad chlórovaným parafínom) na zníženie trenia.

Prvý výkres: Vytvorenie všeobecného obrysu (pomer výkresu musí byť riadený tak, aby bol ≤2,0).

Viacnásobný výkres: postupne znižuje priemer a zvyšuje hĺbku.

Orezávanie/dierovanie: Odstránenie prebytočných hmôt a dokončenie presných rozmerov.

3. Štyri kľúčové technológie pre vysokohodné hlbokomorské oceľové kryty

• Kresba

Obmedzenie pomeru kreslenia (LDR): Nerezová oceľ je zvyčajne 1,8-2.2, ktorá presahuje, ktorá je náchylná na praskanie.

Viacpriepustné napínanie: Komplexné časti je potrebné formovať v krokoch a v strede sa pridá žíhanie (napríklad žíhanie potrieb z nehrdzavejúcej ocele 304 pri 1050 °).

• Rovnováha medzi prevenciou vrások a trhlín

Prázdna optimalizácia sily: Príliš malý tlak → vrások; Príliš veľa tlaku → Crack.

Dizajn polomeru: r uhol ≥ 4T (t je hrúbka materiálu) na zníženie koncentrácie napätia.

• Kontrola kvality povrchu

Leštenie plesní: Vyhnite sa poškriabaniu povrchu obrobku.

Výber maziva: pre pracovné podmienky vysokej teploty je potrebný mazivo odolný voči extrémnemu tlaku.

• Kompenzácia

Vyrovnajte množstvo pružiny cez prestávku formy.

4. Bežné problémy a riešenia

5. Kovové spracovanie plech kov hlboký výkres z nehrdzavejúcej ocele/hlboký výkresový oceľový kryt diely Často

• Q1: Aké špeciálne vzory sú potrebné pre hlboké kreslenie?

A:

Punch/Die: Tvrdosť HRC58-62, povrch leštená na RA0,4μm

Prázdny držiak: Systém riadenia tlaku s dusíkovou pružinou

Sprievodná štruktúra: Presný stĺp na vodiaci guľový guľ

Systém na zmenu rýchleho diera: Vhodný na výrobu viacerých odlišností

• Q2: Na čo by som mal venovať pozornosť pri výbere tlače?

A:

Tonáž: Zvyčajne vyžaduje materiál pevnosť v ťahu × premietnutá oblasť × 1,5 koeficient

Zdvih: najmenej 2 -násobok výšky časti

Presnosť riadenia: Servo Press je priaznivejší na formovanie zložitých častí

• Q3: Ako zistiť kvalitu hlbokých kresliacich častí?

A:

Detekcia rozmeru: trojkotový merací stroj (kritické rozmery ± 0,1 mm)

Kontrola povrchu: vizuálna/optická detekcia škrabancov a vrások

Test hrúbky: ultrazvuková hrúbka (rýchlosť riedenia ≤20%)

Air Tightness: Detekcia úniku hélia (požiadavky na lekárske/potravinové triedy)